金属实习报告

时间:2023-02-06 11:53:55
金属实习报告汇编六篇

金属实习报告汇编六篇

在经济发展迅速的今天,报告与我们愈发关系密切,我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。在写之前,可以先参考范文,以下是小编为大家整理的金属实习报告6篇,希望能够帮助到大家。

金属实习报告 篇1

一、实习的意义和目的

认识实习是教学计划主要部分,它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮,也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际,认真观察,获取直接经验知识,巩固所学基本理论,保质保量的完成指导老师所布置任务。学习指导老师的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风,培养我们的实践能力和创新能力,开拓我们的视野,培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。

混凝土结构测试实习是无机非金属材料工程专业教学计划中的一个实践性教学环节,是学生在校学习期间理论联系实际、增长实践知识的主要手段和方法之一。在实习中,学生以试验检测员或工程质量员的身份对混凝土结构工程进行现场检测,使学生了解工程检测的程序,熟悉工程检测的方法手段,掌握常用仪器设备的操作使用方法及其注意事项,从而使学生将所学到的理论知识与实际检测工作相结合,综合运用所学到的知识解决实践中遇到的问题,并验证、巩固和深化所学的理论知识,培养学生分析问题、解决问题和独立工作的能力。通过亲历工程现场检测工作,对系统了解混凝土结构工程试验检测工作情况、加深对所学理论知识的全面理解起着重要的作用,同时也对顺利实现由学校到社会的转化,为毕业后能尽快胜任工作,打下一个良好的基础。

通过认知实习,我们要对材料科学建立感性认识,并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程,一方面,达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识,为了解和巩固专业思想创造条件,在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。

二、实习要求

1、学生在实习期间必须认真完成大纲规定的实习内容。

2、严格遵守国家法令,注意安全,杜绝一切事故。

3、服从施工单位负责同志及实习指导教师的领导。

4、严格遵守所在单位的作息时间,不迟到,不早退,不旷工,不准打架斗殴,不准抽烟喝酒及,不得带与实习无关的人进入工地,不得随意拿工地任何物品。

5、尊重工程技术人员及工人,虚心求教,搞好学校与实习单位的关系。

6、实习期间一般不得请假,特殊情况需请假者。

7、实习期间如有严重违反实习纪律者,立即取消其实习资格,并给予学纪处分。

三、实习地点

1、土木工程结构实验室

土木系结构实验室顶部构造图土木系结构实验室侧面图

土木系结构实验室底部构造图

2、土木工程结构实验室固废中心

混凝土回弹仪

用途:

适于检测一般建筑构件、桥梁及各种硂构件(板、梁、柱、桥架)

金属实习报告 篇2

在公司实习的期间是我成长最快的一段时间,公司根据我的特点和性格,给我的定位是做客户开发方面的工作,公司每位员工进入公司时的第一份工作都是销售,这是整个行业的一个硬性要求。从销售做起这样才能够方便以后开展更多工作,我被分配到市场部,我主要是跟着经理学习销售,在他的带领下我总要从事以下几点具体的工作:

2.1熟悉整个产品

对产品的了解是销售的第一关键之处,要对自己的产品了如指掌才能去说服感染其他的人,而产品的组成又是分很多种不同情况的。黄金是件不太一般的物品,消费者在消费是也会花很多心思在上面,一旦介绍失误就会为公司和自己带来一连串的麻烦,也该消费者本身带来很多不愉快。

2.2熟悉整个销售流程

销售是份很有学问的工作,每天和不同的客户谈产品。客户的问题是多种多样的,每天都在处理一些复杂的小事,也就是这些复杂的小事在一步步的锻炼着我,一开始总是以学生的姿态去处理那些事情,但最终发现这是非常错误的,这也使自己走了很多弯路。销售的售前,售中与售后都是一门高深的学问,在处理时的心态上也需要有很大的调整,客户总是有无限多的问题,但怎样去吧这些问题化整为零,是需要一些人格魅力去解决的,而不是单单靠嘴皮子功夫。销售之后的工作也是复杂多变的,客户的维护,操作方面的建议等,无形之间也给自己增加了一些心理压力。心态上怎样去处理好这些事是最关键的,特别是做为还没出校门的学生,职场上是没有太多人情味的。

3实习的收获

实习期间的收获是非常大的,不论在专业上还是心态上。对于整个行业的了解及见解的深度有了很大的提升。入行之前只是抱着美好的期待,“外行看热闹,内行看门道”,正真接手工作时才发现自己是多么的欠缺工作经验和能力。

工作是枯燥的,但怎样使得枯燥的工作变得色彩斑斓起来?充满激情的工作,抱着美好的信念开心工作,在工作中不断学习,不断发掘新的学习资源与理念,不断积累经验。刚刚工作时,由于整个投资市场处于观望期,来现场的客户少之又少,很多工作人员的精神状态都不佳,这个时候也是我努力积累的时候,认真的对待每一组客户,不管有没有希望成交,就当作是对自己实战的训练。

工作后更加明白学习的重要性,因此也利用休息时间借了很多专业书籍,“书中自有黄金屋”,各种书籍的阅读也是厚积薄发力量积累的源泉之一。在专业书籍学习之余重要的还有为人处世的原则,一直以新人自居,但事实证明职场没有新人,只有做得更好才能适应工作节奏的变化。

三个月的实习工作对我来说是个非常重要是的成长过程,积累了很多知识与经验,在这过程中也突出了很多不足之处,如做事不谨慎,对公司制度的执行度不到位,但总的来说,我在亲自实践的过程中学到了很多宝贵的经验,进一步提高了我的动手实践能力,处理突发事件的能力和与人相处的能力,同时也锻炼了我不妥协不气馁的精神。这些经验丰富了我的职业生涯,也使得我能更加成熟理智的面对接下来的工作挑战。我得到更加宝贵的东西就是经验与自信。我不再害怕社会激励竞争的到来,我将会更加真诚的对待以后的每一件事和每一个人,相信有了这次实习的成功经历,我们会在以后的岗位上走的更稳做得更好。从学校到社会的大环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处之道完全不同。在这巨大的转变中,我们可能彷徨,迷茫,无法马上适应新的环境。我们也许看不惯企业之间残酷的.竞争,无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。很多时候觉得自己没有受到领导重用,所干的只是一些无关重要的杂活,自己的提议或工作不能得到老板的肯定。做不出成绩时,会有来自各方面的压力,老板的眼色同事的嘲讽。而在学校,有同学老师的关心和支持,每日只是上上课,很轻松。常言道:工作一两年胜过十多年的读书。两个月的实习时间虽然不长,但是我从中学到了很多知识,关于 ……此处隐藏4169个字……统概念,既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。

金工实习让久在课堂的我们切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的意义,实践是真理的检验标准,通过金工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。 各工种的认识

实习过程中,我们分别学习了焊接,铸造,车工,铣工,钳工,数控,线切割等工艺过程。

铸造:铸造就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。这可是个不轻松的活,要把那些特殊的砂子变成我们想要的模具,要我们好好动一动脑子的,它需要的不仅是我们的体力,更需要我们的耐心和细心,来不得半点马虎。

老师讲解完一些基本操作后,让我们自己动手操作,我们从最基本的模型开始练习,在最基本的练习中我们学会铸造的基本工序和基本方法,为我们以后做更复杂的铸型打下了良好的基础。看起来挖砂铸造成型就是简单的四步:造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型,但是要想做出让大家叹为观止的模具来,不通过反反复复地修整是不可能得到的。在制作时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统等技术要求。在实践中任何一点小错误都有可能出现残次品,造成了极大的浪费。有时候因为你的一点点修补才不会让你前功尽弃。

钳工:钳工大部分工作都是手工的,所以比较累一点,我们要使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。在钳工实习中,我们了解钳工在机器制造和设备维修中的地位和重要作用,同时也磨练了自己的意志。经过两天的努力,我们打造出了属于自己的一把锤子!

数控车:数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备,它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率。只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,通过数控车床的操作及编程,深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习,我们了解了数控机床及数控加工概念,掌握了数控机床程序编制内容,数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识,我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序,初步掌握了数控机床的操作与维护。

我们经过了铸造、钳工、车工、数控、焊接、铣工等一系列工种的磨练,每一个工种都有不同的操作要领和要求,难易程度也不一样。这段时间内,我们在实习中充实地度过,学到的一些基本的技能对我们将来的发展也是受益良多的。

优秀师傅的评选

事实上,每一个工人师傅都做到了尽职尽责,要挑选出谁是最优秀的,其实是非常难的。整个实习过程中,我们不但看到各位师傅的精湛技术,而且还能参与他们寓教于乐的教学,实在是人生一大幸事。每一位师傅都很优秀,无论老师还是工人师傅,都谢谢你们!刚好是教师节,也祝老师们节日快乐,桃李满天下!

金属实习报告 篇6

一、首先对船体玻璃钢进行简要介绍:

1.玻璃钢(玻璃纤维增强塑料,GFRP或FRP),由合成树脂和玻璃纤维经复合工艺制作而成的一种功能型复合材料。

性能特点:密度小,强度大,瞬间耐高温特性,良好的耐酸碱腐蚀性及不易导热性、电绝缘性,但硬度还是比不上钢铁,当然这是复合材料的通病了.

所以易做船体或游艇外壳。

2.对树脂的认识:

⑴按分子结构:邻苯型、对苯型、间苯型、双酚A型、乙烯基型。

⑵按功能:阻燃、耐热、光稳定、耐候、通用型等。

昊天船艇公司用的就是多种不饱和聚酯树脂,不饱和聚酯树脂是复合材料生产中用量最大的树脂,由含有不饱和键(固化时不饱和键打开交联)的多元酸及多元醇反应生成。

不饱和聚酯树脂:196#不饱和聚酯树脂,SR-1水溶性聚酯树脂,23#聚酯树脂,低收缩聚酯树脂,模具胶衣,固化剂02#,脱模剂01#。

用于玻璃钢、纽扣、家具、雕塑及防腐。

3.玻璃纤维及制品:

⑴玻璃纤维:EC9-32,EC9-32×3,EC-96×5,EC11-20xx等。

⑵玻璃布:EWR800,EWR700(单向布),EWR600,EWR400,EW170,EW13#等。

二、聚合物基复合材料(游艇模具)成型工艺:

当然这一块公司并没有过多介绍,相对而言公司的手糊成型工艺较为简单,只是耗费劳动力而已.

1.热塑性树脂挤出成型工艺:

⑴挤出成型工艺是借助旋转螺杆的推挤,使处在一定温度和压力下呈熔融流动状态的热塑性物料连续地通过一个口模,然后降低温度,硬化定型,得到口模所限定形状的复合材料型材。

⑵热塑性复合材料挤出造粒及应用:目前挤出成型主要用在热塑性复合材料的造粒和型材生产两个方面。在热塑性树脂中加入一定比例的短切玻璃纤维,进行预处理后,利用双螺杆挤出机和特制的复合机头进行挤出造粒。该粒料即可用于注射成型最终使用产品。不同树脂基的复合材料,有着不同的使用场合;如无梭织机的剑长,剑轮和气象部门使用的高刚性、耐老化、耐大气腐蚀的测风气件等。

⑶双螺杆挤出机作用:强制输送、混合作用、自洁作用、压延效应。

2.热固性复合材料成型工艺:

SMC模压、缠绕、拉挤、RTM、手糊成型、不饱和聚酯加工及玻璃纤维拉丝。

⑴树脂生产工艺

⑵纤维生产(玻璃纤维):

我国玻璃纤维生产,中碱纤维:无碱纤维=2:1。

⑶玻璃纤维分类:E—玻璃纤维(电绝缘性,无碱玻璃纤维)

C—玻璃纤维(耐化学腐蚀性,中碱玻璃纤维)

A—玻璃纤维(高碱玻璃纤维)

S/R—玻璃纤维(高强度)

M—玻璃纤维(高模量)

AR—玻璃纤维(耐碱玻璃纤维)

D—玻璃纤维(低介电)

⑷手糊成型:用不饱和聚酯树脂、环氧树脂等室温固化的热固性树脂(就是游艇外壳),将玻璃纤维及其织物等增强材料粘结在一起的一种无压或低压成型方法,这就是公司的主要工艺.

⑸SMC模压工艺:将一定量的模压料在金属制件的对模内,于一定温度和压力下压制而成的玻璃钢制品。

⑹树脂传递模塑RTM

⑺缠绕工艺

⑻拉挤工艺:玻璃钢拉挤型材是以树脂为基体,玻璃纤维为增强材料,配合一定助剂,经拉挤工艺连续生产的一种型材。

学习感受:在对复合材料定义认识的基础上,了解了复合材料的种类,制造复合材料的生产过程及分类。对参观的工厂情况有了大致印象。

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