电气类实习报告

时间:2023-03-26 03:32:18
关于电气类实习报告汇总5篇

关于电气类实习报告汇总5篇

随着个人素质的提升,越来越多人会去使用报告,我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。那么报告应该怎么写才合适呢?下面是小编整理的电气类实习报告6篇,欢迎阅读与收藏。

电气类实习报告 篇1

一、实习目的

电气控制技术实习是在学习常用低压电气设备、电气控制线路的基本控制环节、典型机床电气控制线路等章节的基础上进行的实践性教学环节。其目的是培养学生掌握本专业所必须的基本技能和专业知识,通过学习使学生熟悉并掌握各种常用低压电器设备的构造、工作原理及使用按照方法、初步掌握电气控制基本控制的原理、连接规则、故障排除方法,学习常用机床的电气控制的线路结构、工作原理、故障分析和排除方法。通过学习培养学生热爱专业、热爱劳动、吃苦耐劳,刻苦钻研的精神。

二、实习要求。

1、学习常低压电器的实际应用,常用电气控制电路的实际应用,各种电动机控制电路的应用;

2、对于交流接触器、热继电器、时间继电器、按钮、熔断器、行程开关、低压电断路器等常用低压电器具有安装、使用、维修和选择的能力;

3、初步掌握常用电气控制电路的安装工艺、接线方法、操作要领、试验规程和故障排除技能;

4、初步掌握常用机床电气控制电路的控制要求、电气动作原理、操作步骤、常见故障分析和排除技能。

三、实习内容。

1、拆装交流接触器,掌握其内部结构、动作原理;短路环的位置、作用;触点的作用和接线位置;测试吸合电压、释放电压以及额定电压;简单故障处理。 2、熟悉热继电器、按钮、熔断器、位置开关、、低压断路器的结构、原理及安装接线规则,了解其使用方法和技术参数的选择。

3、练习各种基本电气控制线路的的接线和操作,如三相异步电动机的电动和连续运转、顺序控制、两地控制、正反转控制、行程控制、Y-△降压启动控制、能耗制动控制。

4、现场参观、熟悉常用机床的结构、组成、操作和动作的情况,了解电气设备的位置和电气控制线路的接线方法。

5、完成控制系统的安装、调试。

6. X62W万能铣床的主要结构及运动形式

X62W型万能铣床主要由床身、主轴、刀杆、悬梁、工作台、回转盘、横溜板、升降台、底座等几部分组成。在床身的前面有垂直导轨,升降台可沿着它上下移动。在升降台上面的水平导轨上,装有可在平行主轴轴线方向移动(前后移动)的溜板。溜板上部有可转动的回转盘,工作台就在溜板上部回转盘上的导轨上作垂直于主轴轴线方向移动(左右移动)。工作台上有T形槽用来固定工件。这样,安装在工作台上的工件就可以在三个坐标上的六个方向调整位置或进给。此外,由于回转盘相对于溜板可绕中心轴线左右转过一个角度(通常铣削是一种高效率的加工方式。铣床主轴带动铣刀的旋转运动是主运动;铣床工作台的前后(横向)、左右(纵向)和上下(垂直)6个方向的运动是进给运动;铣床其他的运动,如工作台的旋转运动则属于辅助运动。

四、实习器材、工具

1、工具:测试笔、螺钉旋具、斜口钳、剥线钳、电工刀等

2.仪表:万用表

3、器材:

(1)控制板一块,包括所有低压电器,交流接触器电器以及辅助触头各4个,热继电器3个,行程开关6个,SB按钮6个,保险丝、用4盏白炽灯灯代替电机,4盏白炽灯作为指示灯,灯座4个,用刀开关代替转换开关3个

(2)导线,控制电路一般用1mm的铜芯线,按钮0.75mm的铜芯线(RV),导线的颜色要求主电路与控制电路有明显的区别。

(3)备好标志标签,用于标志电路上的元器件(4)器材列表:

1、了解典型万用铣床的机械加工工艺过程,熟悉万用铣床的电气控制电路工作原理,明确线路中的所有电器元件及其作用,特别注意主轴电机与冷却泵电动机、进给电机的先后启动运行关系。

2、按照万用铣床的电气控制原理图所示配齐所有的电器元件,列出清单,并进行检验。

(1)、电器元件的技术数据应完整符合要求,外观无损伤。

(2)、接触器及辅助触头、热继电器、SB按钮等用万用表检测各个常闭常开触点的通断情况,触头的分合情况。

(3)接触器的线圈电压和电源的电压是否一致

(4)检测各个白炽灯的是否正常

3、控制板上按元件位置图安装电器元件,工艺要求如下:

(1)组合开关、熔断器已经安装在控制板的外侧

(2)每个元件的安装位置应整齐、均匀、间距合理、便于布线和元件更换

(3)紧固各元件时要用力均匀,紧固成都要适当

(4)每一个元件都应贴上标签,便于接线和操作

4、安接线图的走向进行板后线槽布线,和贴上标签

5、根据电气接线图检查布线是否正确

6、我们用灯泡代替电机

7、电路自检。

(1)按电路原理图从电源端开始,逐段核对接线以及接线端子是否正确,有无漏接,错接之处。检查接线点是否符合要求,压接是否牢固。接触应良好,以免

带负载运行时产生电弧现象

(2)我们用万用表检查线路的通断情况。检查时候我们用合适的电阻档,进行校检。我们逐段的检查各段的通断情况,检查是否出现短路情况。我们用手动代替接触器通电进行检查。检查完毕才进行通电。

六、X62W万用铣床的原理

1、电气原理图如下图

2、控制要求

(1)主轴电动机M1有三种控制:正反转起动,反接制动和变速冲动。

(2)工作台进给电动机M2有三种控制:进给、快速移动和变速冲动。

(3)M3拖动冷却泵提供冷却液,只需单向运行。

(4)为了保证安全,防止事故,机床有顺序的动作,采用了联锁。

(5)三台电动机都设有过载保护,控制线路设有短路保护,工作台的六个方向,都设有终端保护。

七、电器元件布置图

电气类实习报告 篇2

按照学校的教学计划安排,本人自20xx年6月份我到烟台东信电信设备有限公司实习。工作的主要内容是组装、接线、制线和调试。组装、接线和布线,调试过程要严格按照电气调试步骤手册进行,一步步地发现问题并解决问题。此外,还做了焊接电路板,制作电线,组装模块和安装空插头的工作,主要涉及分压板、整流板、控制板、温度显示电路板和晶升限位等等。

烟台东信电信设备有限公司是一个团结的整体,每一个员工都有自己的工作岗位,包括实习员工公司需要依其更快更好发展的需要并结合个人的情况来安排工作岗位。有做技术工作的,有做市场工作的,还有做管理工作的等等众多的工作岗位。哪一个环节出了问题都是不允许的。因此,我认为每一个工作岗位都很重要。作为一名未来电气控制方面的技术员 ……此处隐藏6046个字……备运行情况的监控。

2、综合保护仪:该仪器过压、欠压保护值,过流、缺相保护值可以数字设定,并时刻显示电流,电压值。是用于对三相交流出现的过载、单相接地、相间短路、断相、过电压、低电压、相序接反等故障状态进行检测,并能自动切除电源,从而实现综合保护的仪器。

3、变压器的作用:在电器设备和无线电路中,常用作升降电压、匹配阻抗。

安全隔离等。

4、电气自动化控制系统的设计思想:

(1).集中监控方式

这种监控方式优点是运行维护方便,控制站的防护要求不高,然后系统设计轻易。但由于集中式的主要特点是将系统的各个功能集中到一个处理器进行处理,处理器的任务相当繁重,处理速度受到影响。由于电气设备全部进入监控,伴随着监控对象的大量增加随之而来的是主机冗余的下降、电缆数量增加,投资加大,长距离电缆引入的干扰也可能影响系统的可靠性。同时,隔离刀闸的操作闭锁和断路器的联锁采用硬接线,由于隔离刀闸的辅助接点经常不到位,造成设备无法操作。这种接线的二次接线复杂,查线不方便,大大增加了维护量,还存在由于查线或传动过程中由于接线复杂而造成误操作的可能性。

(2).远程监控方式

远程监控方式具有节约大量电缆、节省安装费用、然后节约材料、可靠性高、组态灵活等优点。由于各种现场总线的通讯速度不是很高,而电厂电气部分通讯量相对又比较大,所有这种方式适合于小系统监控,而不适应于全厂的电气自动化系统的构建。

(3).现场总线监控方式

目前,对于以太网、现场总线等计算机网络技术已经普遍应用于变电站综合自动化系统中,且已经积累了丰富的运行经验,智能化电气设备也有了较快的发展,这些都为网络控制系统应用于发电厂电气系统奠定了良好的基础。现场总线监控方式使系统设计更加有针对性,对于不同的间隔可以有不同的功能,这样可以根据间隔的情况进行设计。采用这种监控方式除了具有远程监控方式的全部优点外,还可以减少大量的隔离设备、端子柜、I/0卡件、模拟量变送器等,而且智能设备就地安装,与监控系统通过通信线连接,可以节省大量控制电缆,节约很多投资和安装维护工作量,从而降低成本。另外,各装置的功能相对独立,装置之间仅通过网络连接,网络组态灵活,使整个系统的可靠性大大提高,任一装置故障仅影响相应的元件,不会导致系统瘫痪。然后因此现场总线监控方式是今后发电厂计算机监控系统的发展方向。

5、关于手车式开关的生产厂家ABB公司

ABB是电力和自动化技术的全球领导厂商,致力于为工业和电力行业客户提供解决方案,以帮助客户提高生产效率,同时降低对环境的不良影响。ABB集团的业务遍布全球100多个国家,拥有约120,000名员工。主要分为5个部门:电力产品部、电力系统部、自动化产品部、过程自动化部、机器人业务部。

(1)电力产品部

电力产品是输配电工程的重要组成部分。该部门将统领ABB在世界各地的变压器、开关、断路器、电缆和辅助设备制造业务。此外,它还提供相关服务,从而提升产品性能,延长产品生命周期。该部门下设三个分部。

(2)电力系统部

电力系统部为世界各地的输配电网络和发电厂提供全套系统和服务,重点是变电站和变电站自动控制系统。此外,该部门还提供灵活交流输电系统(FACTS)和高压直流(HVDC)输电系统以及电网管理系统。在发电业务领域,电力系统部提供仪表产品以及电厂控制和辅助装置。该部门下设4个分部。

(3)自动化产品部

该部门提供高能效和可靠的产品,帮助提高客户的生产效率。主要产品包括

传动器、电机和发电机、低压产品、分析仪器、电力电子产品等。然后该部门每天向世界各地的最终用户和渠道伙伴供应100多万台/套产品,涉足众多工业领域、电力行业,以及商用和民用建筑行业。

(4)过程自动化部

该部门主要向客户提供集成控制解决方案、工厂优化方案和面向特定行业的应用程序,涉足的领域包括石油天然气、电力、化工和制药、纸浆和造纸、金属和矿产、船舶和涡轮增压等行业。该部门能够帮助客户提高资产生产力,同时降低能耗。

(5)机器人业务部

ABB是全球装机量最大的工业机器人供应商,能够向装配、喷漆、成型和机床操控等作业环节提供机器人软件、外设和模块化制造单元。主要市场包括汽车、铸造、包装、物料搬运和消费品等行业。立足于世界各地数千个成功案例,该部门主要向制造商提供解决方案。

二、配水站

常见的对水的处理技术有:混凝技术、过滤技术、吸附技术、膜分离技术和消毒技术。混凝技术的对象是水中的悬浮物和胶体物质,其关键技术是选择和加投适当的混凝药剂;过滤技术是选择和利用多孔的过滤介质(或称滤料截面)使水中的杂质得到充分的固液分离过程;吸附技术是一种物质附着在另一种物质表面的过程,它可以发生在气—液、气—固和液—固两相之间,然后在水处理中主要讨论用过滤法和活性碳吸附法除去水中的有害物质。另外还有一种高科技的方法除杂质,即膜分离技术。膜分离技术是利用特殊的有机高分子或无机材料制成的膜将溶液隔开,使溶液中的某些溶质或水渗透出来,从而达到分离的技术。消毒技术其主要目的是杀灭或抑制水中对人体有害的致病微生物。中国饮水卫生的国家标准,是在1985年制定发表公布的,共有35项水质标准,可分为感官性状指标、化学指标、毒理学指标、细菌学指标和放射性指标五大部分。饮水的处理技术目的是改善原水水质,使它符合生活饮用或工业使用的要求,因此水处理技术需要根据原水水质和出水水质的要求加以确定,为了达到处理的要求,有时需要将几种处理技术结合或复合使用。

水的处理过程有以下几个环节:

首先原水经高位水箱进入水力无阀滤池,再由原水调节箱通过原水泵(对水流施加压力,使水流自下而上流动)送入换热器中,再经过多介质过滤器对大颗粒悬浮物质进行过滤,然后进入活性炭过滤器来去除水中异味,胶体,病毒等。结束以上的过程之后要加入阻垢剂来去除水中钙、钠、碳酸跟等离子和重金属物质,然后才能进入不锈钢精密过滤器中对5um以下的细颗粒物质进行过滤。将经过以上处理的水加碱处理后用高压泵送入反渗透水处理设备进行进一步的净化处理,然后送入蓄水池。

送水的过程很简单,蓄水池中的水通过两个水压上限为4.5kg的高压泵将处理过的水输送给用户。

榆中校区的供水站还配有自动化控制室,它为每一个现场级控制站点分配一个地址,在预定的信息周期内与分散的站点交换信息,总控室中心控制控制现场级站点,然后由此形成了多级远程分布式控制系统。它通过二泵房控制单元中在每一个信息周期内收集变频器状态、阀门状态、压力、流量、水位等信息,把这些信息传送到PC机,并把PC机的优化信号送回,控制各水泵的启停及转速,配合阀门的控制达到优化的目的。它通过井群中心控制单元控制水源地各水泵的启停。

系统集通信、网络、现场总线、PLC、计算机、微波通讯及自动化、远程控制等诸多先进技术于一体,充分体现了现代信息技术和自动化技术在学校供水系统中的应用。

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